搪瓷反應(yīng)釜準(zhǔn)備：

　　1.準(zhǔn)備必要的駕駛工具，如扳手、管鉗等；

　　2.確保減速器、機(jī)座軸承、釜用機(jī)封油箱不缺油；

　　3.確認(rèn)傳動(dòng)部分完好后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌幾圈或點(diǎn)動(dòng)測(cè)試，觀察攪拌是否順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，整個(gè)攪拌系統(tǒng)無(wú)異常；

　　4.用氮?dú)?壓縮空氣)試漏，檢查鍋上進(jìn)出口閥門(mén)是否內(nèi)漏，相關(guān)動(dòng)作、靜密封點(diǎn)是否有泄漏點(diǎn)，并用直接排空閥泄壓，看壓力能否迅速泄漏。

　　搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)料要求：

　　1.嚴(yán)格按照工藝規(guī)定的材料比例添加投料，均衡控制加料和加熱速度，防止因比例錯(cuò)誤或加料過(guò)快引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng)和超溫.超壓.超載等異常情況，造成設(shè)備安全事故。

　　2.進(jìn)料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格避免金屬或硬物落入罐內(nèi)，用塑料管伸入罐內(nèi)，加入、抽料時(shí)，嚴(yán)禁攪拌，以免發(fā)生事故。

　　3.如果加料過(guò)程中有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或氧化劑等腐蝕性物質(zhì)滴在設(shè)備表面，應(yīng)立即擦除。

　　4.盡量避免冷搪瓷反應(yīng)釜加熱材料或熱設(shè)備加冷材料。設(shè)備的加熱或冷卻應(yīng)符合使用溫度范圍。

　　5.安裝夾子和搪瓷零件時(shí)，螺絲和夾子應(yīng)沿對(duì)角線成對(duì)擰緊，用力應(yīng)均勻，不得一次擰緊，以免局部應(yīng)變損壞瓷面。

　　駕駛要求：

　　1.罐內(nèi)及套內(nèi)壓力及溫度的升降必須緩慢進(jìn)行，嚴(yán)防突冷突熱當(dāng)需要冷卻時(shí)，如果溫差大，加套內(nèi)可先通常溫循環(huán)水，再通低溫水。

　　2.在反應(yīng)和蒸餾過(guò)程中，嚴(yán)禁用水沖封頭，特別是沖視鏡遇冷水會(huì)爆破。

　　3.搪瓷反應(yīng)釜振動(dòng)異常，罐內(nèi)聲音異常時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉攪拌停機(jī)檢查。

　　4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班管理制度，將設(shè)備運(yùn)行和完整性納入交接班，杜絕交接班不清造成的異常情況和設(shè)備事故。

　　搪瓷反應(yīng)釜停車(chē)要求：

　　1.出料時(shí)，如果罐底堵塞，不允許使用金屬工具，只能使用塑料、四氟乙烯或木制工具輕輕疏通，如發(fā)現(xiàn)搪瓷碎片，應(yīng)立即檢查原因。

　　2.按工藝操作規(guī)程處理反應(yīng)釜物料后停止攪拌，并檢查.清洗或吹掃相關(guān)管道和設(shè)備。

　　日常檢查維護(hù)：

　　1.配制機(jī)械密封搪瓷反應(yīng)釜，當(dāng)工作溫度超過(guò)70時(shí)℃，配備填料密封反應(yīng)罐，工作溫度超過(guò)1000℃應(yīng)有水冷卻器并通水冷卻，以免損壞密封元件；

　　2.聽(tīng)減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、座椅軸承等部位的駕駛溫度：一般溫度≤40℃，高溫度≤60℃(手背可停留8秒以上為正常)；

　　3.經(jīng)常檢查減速器是否漏油，軸封是否完好，油泵是否上油，減速器內(nèi)油位和油質(zhì)變化，釜用密封油箱是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)充或更新相應(yīng)的機(jī)油；

　　4.檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確、靈敏、易用，安全閥、壓力表是否已驗(yàn)證，鉛封完好，壓力表紅線是否劃正，防爆膜是否內(nèi)漏；

　　5.傾聽(tīng)搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)是否有異常振動(dòng)和噪音；

　　6.保持?jǐn)嚢栎S清潔，檢查圓螺母連接軸的旋轉(zhuǎn)方向是否順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；

　　7.定期進(jìn)鍋檢查攪拌攪拌.蛇管等鍋內(nèi)附件，緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換相關(guān)部件；

　　8.檢查搪瓷反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，如有問(wèn)題必須及時(shí)處理；

　　9.檢查反應(yīng)釜法蘭、機(jī)座是否松動(dòng)，安全罩是否完好可靠；

　　10.檢查搪瓷反應(yīng)釜本體是否有裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆是否完整，是否脫落、燒焦情況；

　　11.做好設(shè)備衛(wèi)生，確保無(wú)油污、設(shè)備見(jiàn)本色。